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smt 工廠分享smt貼片返修的詳細流程

點擊數:1 發布日期:2022/2/8

我們都知道不管是在精確的貼片加工廠都會生產出有一定缺陷的產品，我們smt 工廠也有自己獨特的返工修復的辦法我們簡稱為是smt修復三部曲，下面百千成電子小編就詳細給大家講解一下具體我們smt 工廠（百千成）會如何對返廠有問題的元件以及貼片是如何處理的吧！

一、pcba解焊拆卸

1. 在去除工作表面的殘留物之前，先去除 pcba 涂層。

2、在熱夾工具中安裝一個形狀不同尺寸選擇合適的熱夾烙鐵頭。

3.將焊鐵頭的溫度設置在300℃左右，可根據需要適當改變。

4.在芯片部件的兩個焊點上涂焊劑。

5. 用濕海綿清除烙鐵頭上的氧化物和殘留物。

6.將焊接頭放在表面貼裝元件上方，并保持元件兩端與焊點接觸。

7、當兩端的焊點進行完全熔化時可以提起元件。

8.將去除的元件放入耐熱容器中。

二、pcba焊盤清理

1.選用鑿形烙鐵頭，溫度設定在300 ℃ 左右，可根據需要進行更改。

2、在電路板的pad上刷焊劑。

3、用濕海綿去除烙鐵頂端的氧化物和殘留物。

4、把具有一個良好可焊性的柔軟的吸錫編織帶放在焊盤上。

5.輕輕按壓吸辮帶上的焊鐵頭。當焊墊上的焊料熔化時，慢慢移動焊鐵頭和編織帶，以去除焊墊上剩余的焊料。

三、pcba組裝焊接

1.選擇形狀和尺寸合適的烙鐵頭。

2. 烙鐵頭的溫度設定在280℃左右，可根據需要適當改變。

3.在電路板的兩個焊盤上刷助焊劑。

4、用濕海綿可以清除保持烙鐵頭上的氧化物和殘留物。

5.在帶電鐵的板上涂抹適量的焊絲。

6.用鑲塊夾住SMT元件，用烙鐵將元件一端與焊盤連接，固定元件。

7、用電烙鐵和焊錫絲將組件的另一端與焊盤焊接。

8. 將每個部件的末端焊接到焊盤上。

以上便是百千成小編根據網上的資料以及自己工廠的實際情況，總結出來的內容，供大家參考，想要了解更多關于smt行業的技術或者最新新聞就多多關注我們網站吧！

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