根據深圳市百千成電子有限公司十多年的生產管理經驗來看，目前SMT工廠采用SMT貼片加工生產的產品品種多，其復雜程度不同，元器件種類復雜，生產批量大小不一。要組織好生產，制造出合格的產品，首先要做好管理和組織工作。生產管理主要實施在工作流程管理、工序管理、質量監控等環節。涉及SMT加工廠的各個部門和工作流程。主要有工廠的行政、財務、市場、人力資源、技術工藝、設備、質量、生產、制造、物資管理和流通等部門及相關的管理流程。

一、企業主要管理部門及職責說明

(1)企業管理流程。

總經理一→副總經理一一部門經理一→崗位一→員工

(2)生產管理。

市場部門：根據市場和本單位需要組織訂單，并下達采購任務單和生產任務單；了解本批次產品的驗收情況及安排售后服務計劃。

生產制造部門：接受生產任務單，安排貼片加工生產計劃，PMC根據生產計劃和采購計劃安排具體生產計劃，根據制造工藝和質量要求進行人員和設備的合理安排，配合質量管理部做好產品的質量控制和交驗工作。

技術和工藝部門：接受生產任務單，根據生產計劃準備技術資料，與客戶確定技術資料：根據生產任務單確定生產工藝，根據生產工藝確定SMT生產線；對來料和設備進行確認；根據生產物料明細表和工藝，提供設備運行程序和材料表；根據制造工藝提供設備配置和工藝裝備要求;提供相關數據給質量管理部和生產制造部。

質量管理部門：根據生產任務單安排檢驗計劃，根據生產任務單和產品工藝制定檢驗標準和工藝，做好各環節的檢驗工作(如IQC、AOC、OQC等)

設備部門：接受生產任務單，根據生產計劃準備生產設備和工藝裝備；根據制造工藝確保生產線和設備的正常運行，做好生產過程中的設備運行和監控記錄；根據生產計劃確定生產設備的點檢、日檢、周檢、句檢、月檢、季度檢、年檢等日常和規定的保養工作，并做好記錄；當設備出現故障時，按設備故障處理程序進行；提供相關數據給質量管理部和生產制造部；在生產過程中因設備原因，質量不能滿足客戶提出的要求時，及時通知生產制造部和質量管理部等相關部門，并及時處理;根據生產工藝提出的更改要求，及時更改設備配置和運行狀態，并與相關部門確認。

物料部門:接收、保管和發放各種生產、管理、設備物料，接受生產任務單，根據生產計劃準備生產物料，做好日常和生產過程中的物料補充和監控記錄;根據生產計劃確定物料庫存及需求量，提供相關數據給采購和生產制造部。

各部門共同配合項目：根據客戶要求和物料、生產工藝、質量要求進行產品首件試生產，首件產品生產確認后，進行正常生產，做好各環節生產的交驗工作，做好生產過程記錄和質量記錄工作。在生產過程中，客戶提出的更改要求及時通知生產制造部和質量管理部等相關部門，根據客戶提出的更改要求及時更改技術資料，并與客戶確認。

整個流程的任何一個細節對于PCBA制造出的完成品都是一個不可忽視的關鍵點，每一個部門所肩負的使命就是為了保證客戶產品的質量，保證客戶與用戶在終端產品的末端能夠享受更加無憂的體驗，這就是一個SMT加工廠所應該肩負的責任。