PCBA貼片加工過程的控制

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PCBA貼片加工過程的控制 - 百千成

點擊數:1 發布日期:2019/9/18

　　PCBA貼片加工中,對焊膏、貼片膠、元器件損耗應進行定額管理,作為要害工序控制內容之一。Pcba加工出產直接影響產品的質量，因此要對工藝參數、流程、人員、設備、資料、加工檢測、車間環境等因素加以控制。
　　
　　要害崗位應有清晰的崗位責任制。Pcb的操作人員應嚴厲訓練查核,持證上崗。Pcb制作商應該有一套正規的出產管理辦法,如實行首件檢驗、自檢、互檢及檢驗員巡檢準則,上一道工序檢驗不合格的不能轉到下道工序。
　　
　　
　　1、產品批次管理。不合格品控制程序對不合格品的隔離、標識、記載、評定和處理應做出清晰的規則。一般SMA返修不應超越三次,元器件的返修不超越兩次。
　　
　　2、 Pcb制作出產設備的保護和保養。對要害設備應由專職保護人員定檢,使設備始終處于完好狀況,對設備狀況實施盯梢與監控,及時發現問題,采取糾正和預防措施,并及時加以保護和修補。
　　
　　3、出產環境
　　
　�、� 水電氣供給。
　　
　�、� pcba出產線環境要求----溫度、濕度、噪聲、潔凈度。
　　
　�、� pcba現場(含元器件庫) 防靜電體系。
　　
　�、� Pcba加工出產線的收支準則、設備操作規程、工藝紀律。
　　
　　4、出產現場做到定置合理,標識正確;庫房資料、在制品分類貯存,堆放整齊,臺賬相符。
　　

　　5、文明出產。包含:清潔、無雜物;文明作業,無野蠻無序操作行為。現場管理要有準則、有檢查、有查核、有記載,每日進行"6S" (收拾、整頓、打掃、清潔、素質、服務) 活動。

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